Wie Sie das richtige Kugellager für Ihre Anwendung wählen

Tipps vom Experten für Antriebstechnik – DHM Produktmanagement

Die Wahl des passenden Kugellagers ist entscheidend für die Lebensdauer und Effizienz Ihrer Maschine. Ein falsches Lager führt zu Reibung, Verschleiß und Ausfällen – das kostet Zeit und Geld.
Hier erfahren Sie, wie Sie das richtige Kugellager für Ihre Anwendung auswählen und wie DHM Produktmanagement Sie dabei unterstützt.

Bevor Sie ein Kugellager auswählen, sollten Sie die Betriebsbedingungen genau kennen:

• Welche Lasten (radial, axial) wirken?

• Welche Drehzahlen und Temperaturen treten auf?

• Gibt es Feuchtigkeit, Staub oder Chemikalien?

💡 Tipp: Eine genaue Beschreibung Ihrer Anwendung hilft uns, das optimale Lager für Sie zu finden.

• Rillenkugellager – universell für radiale und axiale Belastungen

• Schrägkugellager – bei kombinierten oder höheren Axiallasten

• Pendel- & Zylinderrollenlager – für schwere radiale Lasten

• Sonderlager nach Zeichnung – für individuelle Anforderungen

DHM liefert Standardlager und Sonderlösungen – exakt nach Ihren Spezifikationen.

Je nach Einsatzumgebung eignen sich:

• Stahllager für Standardanwendungen

• Edelstahl- oder Keramiklager bei hohen Temperaturen oder Korrosion

• Sonderbefettung für spezielle Anforderungen (z. B. Lebensmittelindustrie, Hochtemperaturbetrieb)

Unsere Experten beraten Sie zur optimalen Kombination aus Werkstoff, Dichtung und Schmierung.

Ein überdimensioniertes Lager kostet unnötig viel, ein zu schwaches führt zu Ausfällen.
Wir bei DHM Produktmanagement helfen Ihnen, die ideale Balance zu finden – technisch sicher, wirtschaftlich sinnvoll und schnell lieferbar.

Planen Sie eine neue Maschine oder möchten bestehende Lager optimieren?
Unser Team berät Sie individuell und liefert die passenden Kugellager, Antriebselemente oder Sonderteile.

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